Qualität

"Optimale Oberflächenqualität ist messbar."

Qualität und Kundenzufriedenheit gehören zu unseren obersten Unternehmensgrundsätzen.

 

Die Produktion erfolgt nach den Richtlinien der DIN EN ISO 9001:2015.

 

Mit kontinuierlichen Verbesserungsprozessen und dem Engagement unserer geschulten Mitarbeiter garantieren wir die Qualität der Fertigung sowie der Produkte.

Sie benötigen Hilfe mit Ihrer Oberfläche?

"Wir übernehmen alle Schritte – Sie erhalten ein Ergebnis, das überzeugt. Nehmen Sie Kontakt auf und erfahren Sie, wie wir es gemeinsam umsetzen können."

Jahre Erfahrung
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Verschiedene Artikel
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Qualität

"Optimale Oberflächenqualität ist messbar."

Qualität und Kundenzufriedenheit gehören zu unseren obersten Unternehmensgrundsätzen. Unsere Produktion erfolgt gemäß DIN EN ISO 9001:2015 mit kontinuierlichen Verbesserungsprozessen.

Unser modernes CAQ-System ermöglicht die permanente Überwachung und Dokumentation aller qualitätsrelevanten Daten. Bei Bedarf erstellen wir EMPB- und SPC-Dokumente.

Ein temperaturstabilisierter Messraum garantiert die Langzeitstabilität unserer gesamten Messtechnik.

Messgenauigkeit
0 nm
Messpunkte pro Scan
0
Messverfahren
0
Messzeit
0 Sek.

Ebenheit

Laser-Interferometrie

Eine hochpräzise, berührungslose optische Messmethode für feinbearbeitete Präzisionsteile mittels Interferometrie und Laser. Die Methode bietet schnelle und hochpräzise Messungen, die auch prozessbegleitend durchgeführt werden können.

Bei Bauteilgrößen über Ø 200 mm werden mehrere zusammengefügte Messungen durchgeführt. Ringförmige Bauteile mit Ø 600 mm und 200 mm Ringbreite lassen sich in kurzer Zeit mit einer absoluten Genauigkeit von 50 Nanometern vermessen.

Ebenheitsmessungen für: Geläppte Teile, polierte Oberflächen, flachgehonte Komponenten und feingeschliffene Präzisionsteile.

Interferometrie vs. Koordinatenmessung

Genauigkeit

50 Nanometer vs. 1.400 Nanometer bei Koordinatenmessung

Messpunkte

~100.000 Punkte vs. ~50 bei taktiler Messung

Berührungslos

Kein mechanischer Kontakt – kein Verschleiß, keine Verformung

Messzeit

~30 Sekunden vs. ~120 Sekunden

Messbereich

Bis Ø 550 mm abdeckbar

Geometrie

3D-Koordinatenmessung

Die taktile Messung dreidimensionaler Geometrien und die Auswertung abhängiger Merkmale werden über eine hochgenaue, temperaturstabilisierte Koordinaten-Messmaschine mit 3D-Leitz-Messkopf gesichert.

Messgerät: DEA GLOBALSilver performance 05-07-05

Rauheit

Tastschnittverfahren

Messen, auswerten und dokumentieren – mit optimal abgestimmten Messabläufen und hochwertigen stationären Tastschnittgeräten mit Freitaster.

Messgeräte: Mahr MarSurf PS1, Jenaoptik Hommel T1000

Auflösung: 0,05 µm absolut

Messbare Parameter

Feinste Rauheiten

Hochpräzise Erfassung auch kleinster Oberflächenunregelmäßigkeiten

Welligkeiten

Analyse von Welligkeitsprofilen für optimale Planheit

Traganteile

Bestimmung der tragenden Flächenanteile

Profilschnitte

Detaillierte Profilschnitt-Dokumentation

Weitere Messverfahren

Abstandsmaße & Planparallelität

Präzise Vermessung von Abstandsmaßen und Planparallelität mit hochgenauen Messvorrichtungen.

Winkelmessung

Mit Linearschiebers, präzisionsgeschliffenen kugelgelagerten Walzen und Mitutoyo-Taster. Messgerät: Seibold + Ketterer Z1250.

Optische Kontrolle

Digitales Hochleistungs-Messmikroskop Olympus SZX16 für Kantenradien, Materialeigenschaften und Geometrien.

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