Feinschleifen, Feinstschleifen und Flachhonen
„Geringe Toleranzen, hohe Qualität. Unsere Schleifprozesse im Überblick“
Sie brauchen Funktionsflächen, die stabil im µm-Bereich liegen.
Wir starten bei Ihrer Spezifikation. Ra/Rz, Ebenheit, Planparallelität, Geometrie und Werkstoff – und konfigurieren daraus den optimalen Prozess. So entsteht ein robustes Prozessfenster mit reproduzierbaren Oberflächen vom Muster bis zur Großserie – technisch sauber und wirtschaftlich kalkuliert.
Unser eigener Werkzeugbau macht uns schnell und flexibel: kurze Rüstzeiten, zügige Iterationen und sichere Serienübertragung. Wir bearbeiten Stähle, NE-Metalle, Hartmetall und Keramik; auf Wunsch erhalten Sie Messberichte und SPC.
Sie senden Zeichnung, Toleranzen und Stückzahlen – wir liefern einen fundierten Machbarkeits- und Prozessvorschlag inkl. Termin- und Angebotsrahmen. Präzision, die funktioniert.
Was ist Feinschleifen, Feinstschleifen und Flachhonen?
Feinschleifen und Flachhonen sind spezielle Microfinishing Schleifverfahren für besonders genaue Bauteile.
Hierbei werden die Werkstücke typischerweise zwischen zwei Schleifscheiben im Batch geschliffen. Das Feinschleifen und Flachhonen sind Doppel-Planschleif-Prozesse bei denen beide Werkstückseiten gleichzeitig bearbeitet werden.
Die vielschneidigen Schleifscheiben bestehen aus gebundenen hochharten Schleifkörpern, die im Schleifprozess unter ständiger Flächenberührung zwischen Bauteil und Schleifscheibe im Eingriff sind. Hieraus entsteht ein sanfter und kühler Schleifprozess, der die Oberfläche der Werkstücke nur in sehr geringem Maße belastet. Es ergibt sich eine sehr hohe Maß-, Form- und Oberflächengüte.
Microfinishing
Beim Chargenschleifen verbringt jedes Bauteil zwar mehr Zeit im Prozess als beim Durchlaufschleifen. Die Gesamtausbringung der Maschine bleibt dennoch hoch, weil mehrere Teile parallel in einer Aufspannung bearbeitet werden und Nebenzeiten gering sind. So erreichen wir niedrige Stückkosten bei gleichzeitig exzellenter Qualität – insbesondere bei Oberflächen, Ebenheit und Planparallelität.
Oberflächenqualitäten
Je nach Werkstoff und eingesetzter Schleifscheibe liegen die erzielbaren Rauheitswerte bei Rz 5,8 bis 1,0 µm
Bauteilgrößen
Unser Fertigungsfenster umfasst Ø 7–300 mm für plane und planparallele Bauteile. Typische Geometrien sind Ringe, Scheiben und Dichtflächen.
Materialien
Durch den Einsatz spezieller Schleifscheiben können fast alle Materialien feingeschliffen werden:
- Stahl (Weich, hart, vergütet, gehärtet)
- Edelstahl (V2A, V4A, Inox)
- Hartmetall
- Titan
- Magnesium
- Neusilber
- Buntmetalle (Aluminium, Messing, Kupfer)
- Kunststoffe (Hart, Faserverstärkt, CFK, GFK)
- Glas
- Keramik (AlO2, ZrO2)
- Keramikporzellan
Unterschied Feinschleifen und Flachhonen
Die beiden Verfahren unterscheiden sich vor allem über die eingesetzten Schleifscheiben.
Beim Flachhonen arbeiten wir in der Regel mit Korund-Scheiben; das hält die Kosten niedrig bei normalem Verschleiß. Beim Feinschleifen kommen keramisch gebundene superharte Schleifkörner zum Einsatz – kubisches Bornitrid (CBN) oder Diamant.
Diese Werkzeuge sind in der Anschaffung teurer, liefern aber besonders geringen Verschleiß und eine sehr stabile Schnittfähigkeit.
Fertigungsspezifikationen beim Feinschleifen
„Spezifikationen, die den Unterschied machen – für perfekte Schleifergebnisse.“
Materialien
Metalle, technische Keramiken,
Glas, Kunststoff
Oberflächenrauheit
≥ Rz 1,0 µm
Verfahren
Feinschleifen zwischen zwei Schleifscheiben
Produktbeispiele
„Ihre Anforderungen. Unsere Maßstäbe. Perfektion im Feinschleifen.“
Ihre Vorteile
„Fakten, die für uns sprechen – und für Ihren Erfolg.“
Service
Für Ihr Bauteil entwickeln wir einen individuellen Prozess mit einem guten Preis
Exzellente Qualität
ISO:9001 Zertifiziert, über 35 Jahre Erfahrung, Spezialist in der Oberflächenbearbeitung
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